一、LNG鶴管(低溫鶴管)工藝技術(shù)方式：
1.內(nèi)外側(cè)組合式滾道由高精確度機(jī)械零件一場(chǎng)研磨順利完成，體積精確度
2.外側(cè)塑料密封面經(jīng)鏡片研磨
3.外側(cè)均歷經(jīng)T235調(diào)質(zhì)處理
4.密封面(合金密封面及管式密封面)均采用鏡片研磨
5.各成品有嚴(yán)苛的檢查和
二、LNG鶴管(低溫鶴管)管道沖壓：
大部份工藝技術(shù)管道均采用TIG鎢極氬弧焊，
溝槽經(jīng)熔接檢查和，達(dá)至Ⅱ級(jí)以下指示。
而且在LNG電動(dòng)車裝運(yùn)的這時(shí)候很大要采用低溫鶴管，對(duì)低溫鶴管的指示也很的高，在采用前很大要秉持鶴管與否較完整，而且在自由選擇鶴管的這時(shí)候很大要找可信賴的商家。
鶴管的組成：
1.立柱：起支撐作用，承受臂展開時(shí)的翻轉(zhuǎn)力矩。
2.旋轉(zhuǎn)接頭：由轉(zhuǎn)動(dòng)件及密封件等組成，主要用于連接液體裝卸臂的不同組件作相對(duì)旋轉(zhuǎn)的并能承受荷載的部件。
3.內(nèi)臂：用于連接輸送管道，并與外臂連接的部件。
4.外臂：可在水平面和垂直面的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，主要用于裝卸臂同槽車、槽船調(diào)整對(duì)接工作位置的部件。
5.平衡器：用于平衡外臂轉(zhuǎn)動(dòng)力矩的部件。
6.垂管：能與槽車、槽船罐口連接或插入槽罐口的管件。
7.復(fù)位鎖緊裝置：在裝卸臂不工作情況下，將臂復(fù)位至棧臺(tái)并予以鎖定。一是為了減小臂占用空間，二是為了安全，比如刮大風(fēng)等情況下不至于損傷臂，敞開式頂部裝卸臂的外臂上設(shè)置有外臂鎖緊裝置，當(dāng)臂展開就位后鎖緊外臂從而避免了在灌裝時(shí)由于外臂的振動(dòng)可能會(huì)與槽車罐口發(fā)生磕碰而產(chǎn)生的不安全因素。
8.導(dǎo)靜電裝置：是為了消除裝卸過(guò)程中可能產(chǎn)生的靜電，同時(shí)也是為了防止靜電對(duì)旋轉(zhuǎn)接頭所造成的危害。保證了鶴管的使用性能及用戶現(xiàn)場(chǎng)的安全性。
9.真空短路裝置：用于流體裝卸完畢，接通管內(nèi)與管外，便于放空管內(nèi)殘存液體的一種裝置，保證了管線內(nèi)不留殘余液，減少了用戶現(xiàn)場(chǎng)污染程度，同時(shí)也增加了本產(chǎn)品再次操作的安全性、可靠性，特別是對(duì)于粘度較高流體，更能體現(xiàn)其優(yōu)越性。
10.密封帽：貼合罐口起密閉作用。
11.球閥、拉斷閥、干式閥等配件。
